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在热处理历程中,精密模具常�；岜⒈湫�,为了预防这种欠好的现象,只要掌握其变形纪律,剖析其爆发的原因,接纳差别的要领进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密庞大模具的热处理变形可接纳以下要领预防。
(1)公正选材。对精密庞大模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公正铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要公正,厚薄不要太悬殊,外形要对称,关于变形较大模具要掌握变形纪律,预留加工余量,关于大型、精密庞大模具可接纳组合结构。
(3)精密庞大模具要进行预先热处理,消除机械加工历程中爆发的剩余应力。
(4)公正选择加热温度,控制加热速度,关于精密庞大模具可接纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的要领来减少模具热处理变形。
(5)在包管模具硬度的条件下,尽量接纳预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密庞大模具,在前提许可的情况下,尽量接纳真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)对一些精密庞大的模具可接纳预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以制止修补历程中变形的爆发。
热处理工艺操作有许多要领,具体包括如堵孔、绑孔、机械牢固、相宜的加热要领、准确选择模具的冷却偏向和在冷却介质中的运动偏向等,公正的回火热处理工艺也是减少精密庞大模具变形的有效步伐。
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